揭阳普宁中孔型止水带
橡胶止水带产生问题的原因——施工原因：安装止水带在施工中控制不好，面比较容易产生气孔，使止水带与混凝土的连接处因气孔的存在出现不密实甚至发生脱离的现象，止水带没有被紧密的嵌固，止水作用大减。或者在止水带的底部进入了混凝土内的大粒径骨料，在浇筑上层混凝土时，在下部骨料的影响下止水带出现断裂。因而，在施工中，橡胶止水带的时间不能过长。在施工时，因为施工涉及的工序比较多，需要对橡胶止水带进行保护，避免施工不小心损坏橡胶止水带，造成止水带出现扎穿、断裂的现象。止水带是在混凝土浇注式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有很多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带方向和混凝土浇捣中，应注意方向和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在止水带方向和混凝土浇捣中，应注意方向和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果,止水带不得长期露天曝晒，预防雨淋，勿与污染性强的化学。在运输和施工中，预防机械，钢筋损伤止水带。施工中，止水带务必可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保障止水带在混凝土中的正确位置。固定止水带的有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，严禁损伤其它部分。用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成总体，如需在现场连接时，可以采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的。1橡胶止水带连接
3、浇筑混凝土：伸缩缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清除干净，止水带损坏处应修补。顶板、底板止水带的下侧混凝土应采用钝铁钩将橡胶止水带轻轻勾起以保障底板橡胶止水带下砼振捣密实。池壁止水带内外侧混凝土应均匀下料，因而处钢筋较密，宜采用小直径振捣棒振捣。振捣时由专人看护，出现止水带位置偏移、变形及卷曲现象时迅速予以处理。止水带一侧混凝土浇筑完，混凝土经养护达到1.2MPa以上，方能拆除模板。再支设另一侧模板，浇筑另一侧混凝土。一般伸缩缝较窄，不便支拆模板时，可直接安装填缝材料替代模板（如聚苯板、泡沫密封板等利用专业胶粘剂粘贴），混凝土浇筑完后不在拆除。在工程实际中，一般为了可以适应温度变化、地基不均匀沉降等原因引起的建构筑物的变形，需设置伸缩缝以便将建构筑物分为若干节。伸缩缝一旦漏水则很难修复，往往带来巨大的经济损失，为预防伸缩缝漏水往往在其内设置止水带，止水带分金属类(紫铜类、不锈钢类)、橡胶类(天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶)、塑料类(PVC类、塑料油膏类、聚氯胶泥类)、密封胶类(聚氯、氯丁、丁基、酯)、复合止水材料等各类，其中橡胶止水带由其耐寒抗老化、抗拉抗压性能强、耐酸性耐碱等性能在工程防水渗漏、减震缓冲、紧固密封等处被广泛利用。3、根据所安装止水带的长度在约三十米处装设三通一处，三通直线两端约为一头止水带内，一头注浆连接管内，另一丁字端头应备用注浆内，以备缝隙渗漏水时注化学浆止水使用。
橡胶止水带断裂现象的原因——施工不当的原因促成：在施工中若对止水带安装控制不好，则会造成其面容易脱离或产生气孔，气孔的存在使止水带与混凝土连接不密实甚至由于气泡存在而脱离，或使混凝土内大粒径骨料进入止水带底部，当上层混凝土浇筑时由于止水带下部骨料的作用而使止水带断裂；由于水平伸缩缝的两侧混凝土不同时浇筑，后浇筑部分要等先浇筑部分混凝土强度达到一定要求后才能进行，因而，橡胶止水带的时间较长，在施工期间，需进行钢筋绑扎、模板支护等工艺施工，涉及的材料较多，若施工不小心则会造成止水带被扎穿，甚至造成断裂。1.1、橡胶粘接力强，延伸性大，在一定压力下，能填充砼土中的气孔和缝隙，使其与砼土联接为一体，了防水性能。施工方案：经过规范电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）工艺，锁定止水带连接，改造和创新专用止水带方向卡具，完全控制中埋式橡胶止水带按设计意图实现其设计空间位置及状态，推动中埋式止水带安装工艺标准化、程序化和化施工。
2019 8 21
女子见韩立不想细说的样子，理解的微微一笑，没再追问此事。
