无缝钢管电弧焊和接触焊的焊接能力强，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。车削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、通一般用于生产受力不大而韧性要求高的工件。热镀锌钢管钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，产生抗腐蚀的结构密切的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融于一体。故其抗腐蚀能力强。热镀锌钢管经过20世纪60～70年代的发展，产品质量取得了非常大的提高，1981～1989年连续被评为冶金部优秀产品，是走向全球的桥梁。及银质奖等，产量也连续多年增长，1993年产能为40多万吨，1999年产能为60多万吨，并出口东南亚、非洲、美国、日本、德国等和地区。热镀锌管多用作输水管和煤气管，常见规格为+12.5～+102mm。90年代以后，由于对环保的重视，对高污染企业控制越来越严，热镀锌管在生产中产生的“三废”很难解决，再加上不锈钢焊管、PVC管和复合管等管材的迅速发展，以及提倡推广应用化学建材，限制使用镀锌钢管，导致热镀锌焊管的发展受到了非常大的约束和限制，热镀锌焊管后来发展缓慢。
即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，一般均采用20低压流体输送用镀锌焊接钢管（热浸镀锌部分）1、镀锌层的均匀性：钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不能有未镀上的黑斑和气泡存在，可以有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不能小于500g/平米，其中任何试样不能小于480g/平米。工艺特点编辑对硫酸盐镀锌的调优硫酸盐镀锌大特点是电流高效达100%，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无法比拟的。由于镀层结晶不足细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行调优，只保留了主盐硫酸锌，剩余组分均舍弃。在结合而成新工艺配方中又掺入适量铁盐，使之前的单金属镀层产生锌铁合金镀层。
#镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应放在弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不能有裂痕及锌层脱落同象。水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤比对试样尺寸应达到GB3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，按照不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及强度、韧性指标，还有客户需求的高、低温性能等。
